Станок M620 новой серии оборудования «ZНX» обладает широкими функциональными характеристиками благодаря конструкции, способной осуществлять обработку заготовок шириной до 200 мм.

Назначение:

Четырехсторонний станок ZHX-M620 используется в современной деревообрабатывающей промышленности для плоскостной и профильной обработки заготовок из древесины различных пород с целью выпуска бруса, а также погонажных изделий высокого качества (половой доски, вагонки, наличников, плинтусов).

Преимущества станка ZHX-M620:

- высокая функциональность: станок способен обрабатывать заготовки шириной до 200 мм, благодаря чему его можно использовать для производства как погонажных изделий различного вида, так и бруса,

- современный дизайн и эргономика станка обеспечивают удобство работы оператора,

- настройка и регулировка работы всех узлов и механизмов осуществляется с контрольной панели управления, расположенной в удобном для оператора месте,

- централизованная система смазки обеспечивает своевременную подачу смазочной жидкости ко всем механизмам, сокращая время технического обслуживания оборудования,

- надежность и точность работы станка гарантируется комплектующими высокого качества.

основных узлов:

	Надежные шпиндели В базовую комплектацию станка входят прецизионные шпиндели, прошедшие предварительную балансировку и тестирование. Каждый шпиндель оборудован высококачественными подшипниками, благодаря чему обеспечивается минимальное радиальное биение шпинделя (0,01 мм), а также высокая точность обработки поверхности заготовок. Отсутствие потребности в смазке существенно упрощает техническое обслуживание оборудования, повышая его рентабельность.
	Цифровая регулировка шпинделей Процесс настройки и регулирования положения шпинделей относительно обрабатываемой заготовки осуществляется с фронтальной панели станка, что исключает необходимость открытия защитного кожуха, предохраняющего механизм позиционирования инструмента от загрязнения побочными продуктами производственного процесса (стружками, опилками, смолой).
	Простота настройки стола для подачи и направляющей линейки. Регулировка положения стола подачи и направляющей линейки осуществляется посредством специально оборудованных рычагов, что упрощает работу оператора.
	Износоустойчивые подающие и рабочие поверхности. Столы для подачи и обработки материала произведены из высокопрочного материала, предварительно обработанного высокой температурой, и имеют хромовое покрытие толщиной 0,3 мм, обеспечивающее устойчивость поверхности к физическим и химическим воздействиям
	Бесступенчатое изменение скорости подачи. Плавное изменение скорости подачи материала (от 5 до 26 м/мин) в соответствии с условиями обработки производится при помощи вариатора с контрольной панели управления
	Жесткая массивная станина Основание станка изготовлено из термически обработанного закаленного чугуна посредством литья, что полностью исключает вероятность возникновения вибрации станка во время работы и, следовательно, повышает продуктивность функционирования оборудования и обеспечивает высокое качество обработки заготовок любой массы и плотности.
	Удобная панель управления Регулировка работы всех узлов и механизмов станка осуществляется с контрольной панели управления, которая отличается простотой и безопасностью эксплуатации, современным дизайном.
	Пневматический прижим подающих вальцов Система подачи материала оснащена подающими вальцами, которые при помощи пневматических цилиндров обеспечивают равномерный и постоянный прижим заготовки
	Дополнительная панель управления При переналадке оборудования функционирование оборудования контролируется и регулируется посредством дополнительной панели управления
	Эффективная система смазки Смазка узлов и механизмов станка производится при помощи централизованной системы, оснащенной ручным насосом или в автоматическом режиме через определенный период времени (опционально). Рабочий стол укомплектован независимой системой смазки, предотвращающей накапливание побочных продуктов производственного процесса (стружек, смолы) на рабочей поверхности и уменьшающей давление на подающий механизм.
	Механизм подачи заготовок небольшой длины Время обработки заготовок сокращается за счет применения специальной системы подачи заготовок небольшой длины (от 180 мм) одна за одной (торец в торец). Заготовки длиной о 250 мм подаются стандартным способом, по одной
	Надежная система подачи материала Подающий механизм оборудован приводными верхними и нижним роликом с рифленой поверхностью, что позволяет осуществлять равномерное перемещение заготовок любой массы и плотности.
	Перемещение готового изделия Обработанная заготовка на выходе станка перемещается при помощи гладких нижних приводных вальцов, а также четырех полиуретановых роликов, обеспечивающих аккуратное движение готового изделия и исключающих вероятность его повреждения
	Пневматический прижим подающих вальцов Система подачи материала оснащена подающими вальцами, которые при помощи пневматических цилиндров обеспечивают равномерный и постоянный прижим заготовки
	Регулировка усилия прижима роликов подачи Управление силой прижима подающих роликов осуществляется с контрольной панели управления при помощи двух пневматических контроллеров, гарантирующих надежное базирование заготовки в ходе обработки поверхностей
	Привод роликов подачи через карданные валы Редукторный механизм, осуществляющий привод подающих парных роликов посредством карданных валов, способен передавать крутящий момент без потери мощности, благодаря чему обеспечивается равномерная и точная подача заготовок, а также исключается возможность их смещения относительно обрабатывающего инструмента
	Комплектация первого шпинделя Первый шпиндель оснащен пазовой фрезой и линейкой, посредством которых на заготовке формируются одновременно две базовые поверхности. Такая конструкция существенно повышает эффективность работы оборудования и качество обработки материала

Характеристики:
Производитель: Китай Артикул: ZHX-M620

Остались вопросы?